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植筋膠注射器(建筑加固植筋流程有哪位清楚)

2023-03-05


建筑加固植筋流程有哪位清楚

一、植筋加固施工工藝流程:
  放線(xiàn)→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn);
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。
  
  1、材料準(zhǔn)備
  按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長(zhǎng)度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無(wú)故障,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
  
  2、鑿面
  按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
  
  3、成孔
  對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線(xiàn)定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿(mǎn)足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
  
  4、清孔
  對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
  5、注膠植筋
  MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。
  
  6、固化
  7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(無(wú)損傷檢驗(yàn)),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
  
  7、成型
  植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按
  澆筑施工;同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。
二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
  1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔??變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。
  2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。
  3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
  4、注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過(guò)少則膠體不夠滿(mǎn),造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
  5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
  6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
  7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附件。
  8、鉆孔前,應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定,以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

建筑工程植筋方法是什么

植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋,簡(jiǎn)稱(chēng)植筋,又叫種筋,是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù),是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。
  作用:針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救,構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋,上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長(zhǎng),房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

植筋加固施工工藝流程是什么

一、植筋加固施工工藝流程:   放線(xiàn)→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn); 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。      1、材料準(zhǔn)備   按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長(zhǎng)度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無(wú)故障,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。      2、鑿面   按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。      3、成孔   對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線(xiàn)定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿(mǎn)足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。      4、清孔   對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。   5、注膠植筋   MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。      6、固化   7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(無(wú)損傷檢驗(yàn)),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。      7、成型   植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按   澆筑施工;同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。 二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)   1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔??變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。   2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。   3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。   4、注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過(guò)少則膠體不夠滿(mǎn),造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。   5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。   6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。   7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附件。   8、鉆孔前,應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定,以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。 三、質(zhì)量要求      MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。    四、安全要求      施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。

嵌入式浴霸一側(cè)不緊,面板往下掉,應(yīng)該怎么辦

嵌入式浴霸一般安裝在浴室頂部,吊頂?shù)牟煌?,所選用浴霸的款式也不一樣。不妨將嵌入式浴霸分為兩類(lèi):集成吊頂浴霸、傳統(tǒng)浴霸 ( 非集成吊頂浴霸 )。1、集成吊頂浴霸? 安裝:一般來(lái)說(shuō),安裝時(shí)先將卡扣反向安裝在集成吊頂浴霸機(jī)箱的四角,再把機(jī)箱放在三角龍骨上,調(diào)整好位置,然后將卡扣卡入三角龍骨,最后將浴霸面板正對(duì)主機(jī),向上嵌入三角龍骨。(安裝前務(wù)必接好電線(xiàn)?。? 回到主題:浴霸面板一側(cè)不緊,往下掉,原因或許來(lái)自如下幾個(gè)方面:(1) 三角龍骨材質(zhì)欠佳、或較薄,導(dǎo)致夾力過(guò)?。?2) 三角龍骨銹蝕,導(dǎo)致無(wú)力;(3) 面板沒(méi)完全嵌入三角龍骨。? 安裝面板的要領(lǐng):嵌入式浴霸面板,一般尺寸是 300×600,剛好占據(jù)兩塊扣板的位置,安裝時(shí)做到以下幾點(diǎn),或可事半功倍:(1) 先將面板一端的兩側(cè)同時(shí)嵌入三角龍骨;(2) 均衡用力,同時(shí)壓面板兩側(cè),保持平衡,直到另一端嵌入三角龍骨;(3) 如果實(shí)在難以嵌入,不妨將"一字起"插入三角龍骨的卡口,面板便可輕松嵌入。2、傳統(tǒng)浴霸傳統(tǒng)浴霸是指非集成吊頂浴霸,其面板有的是用彈簧勾著的,有的是用螺絲固定在機(jī)箱上的;只要彈簧實(shí)實(shí)在在地勾著,或螺絲不偏不倚地旋進(jìn)機(jī)箱,面板就不會(huì)往下掉。個(gè)人觀(guān)點(diǎn),謹(jǐn)供參考。

加固工程施工工藝是怎樣的

把加固工程單獨(dú)作為一個(gè)土建單位工程來(lái)做。
1、做加固工程方案報(bào)審
2、做加固工程施工技術(shù)交底(就是前因后果,周遭環(huán)境)
3、做材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)
4、做施工記錄
5、做施工試驗(yàn)(是否加固成功)
6、隱蔽工程驗(yàn)收
7、根據(jù)1里面的方案,劃分工序,做檢驗(yàn)批驗(yàn)收
8、整個(gè)加固工程驗(yàn)收
望對(duì)您有幫助

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